Các sản phẩm nhựa thường được hình thành bằng ba quá trình:đúc quay, ép phun và đúc thổi.
Hôm nay, chúng tôi chủ yếu giới thiệu quy trình đúc quay, đây cũng là một quy trình sản xuất phổ biến được sử dụng để tạo ra các sản phẩm nhựa thông thường nhưTháp nước nhựa, hộp định lượng, hộp vuông và trống.
Đúc quay là một phương pháp đúc rỗng nhựa nhiệt dẻo.
Quy trình chính có thể được tháo rời theo bốn bước: cấp liệu, gia nhiệt, làm mát và tháo khuôn.
Đầu tiên cho nguyên liệu nhựa vào khuôn đã chuẩn bị sẵn, bơm bột hoặc bột nhão vào khuôn, thông qua việc đốt nóng khuôn và quay hai trục, sau đó khuôn được quay liên tục theo hai trục thẳng đứng và nung nóng, và nhựa trong khuôn được làm nóng.Dưới tác dụng của trọng lực và nhiệt năng, các nguyên liệu thô lấp đầy đều vào khoang của khuôn và tan chảy bằng chính trọng lực của chúng, dần dần và đều, tan chảy và dính vào toàn bộ bề mặt của khuôn, và tạo thành hình dạng mong muốn, và sau đó Sản phẩm rỗng thu được bằng cách tháo khuôn sau khi làm nguội.
Trong toàn bộ quá trình sản xuất, tốc độ quay của khuôn, thời gian làm nóng và làm nguội đều được kiểm soát chặt chẽ.
Tốc độ quay không cao trong quá trình sản xuất củakhuôn quay, sản phẩm hầu như không có ứng suất bên trong, không dễ bị biến dạng, móp méo.Lúc đầu, nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất nhựa PVC dán, bóng, chai và lon và các sản phẩm nhỏ khác.Gần đây, nó cũng đã được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm lớn.Các loại nhựa được sử dụng bao gồm polyamide, polyethylene, polycarbonate polystyrene cải tiến, v.v.
So với các quy trình khuôn khác, quy trình đúc quay cung cấp cho chúng ta nhiều không gian thiết kế hơn.Với ý tưởng thiết kế phù hợp, chúng tôi có thể kết hợp nhiều bộ phận thành một khuôn hoàn chỉnh, giúp giảm đáng kể chi phí lắp ráp cao.
Quá trình quay cũng bao gồm một loạt các tư duy thiết kế vốn có, chẳng hạn như cách điều hòa độ dày của các thành bên và cách cải thiện các thiết lập bên ngoài.Nếu bạn cần thêm một số thiết kế phụ trợ, thì chúng tôi cũng có thể thêm sườn gia cường vào thiết kế.
Ngoài ra, quy trình đúc quay còn có một ưu điểm khác so với quy trình đúc thổi và ép phun: giá thành.
Khi chi phí cũng là một trong những cân nhắc của chúng tôi, đúc quay có lợi thế thị trường so với các loại quy trình khác.Khi so sánh với đúc thổi và ép phun, đúc quay tiết kiệm chi phí hơn để sản xuất các bộ phận có kích thước khác nhau một cách dễ dàng.Khuôn của anh ấy cũng rẻ hơn nhiều vì nó không có một số lõi bên trong để chế tạo.Và nếu không có lõi bên trong, nó có thể được chế tạo thành một mô hình khác chỉ với một chút thay đổi.
Bởi vì mỗi bộ phận trong quá trình sản xuất cuối cùng được hình thành dưới nhiệt độ cao và quá trình quay, không giống như những bộ phận được hình thành dưới áp suất lớn, khuôn đúc quay không yêu cầu xử lý đặc biệt như quá trình ép phun.Có thể chịu được thử nghiệm của căng thẳng.
Chi phí sản xuất để chuyển đổi sản phẩm hiện cũng giảm xuống, do nhiều nguyên liệu thô hơn thường được sử dụng để chuyển đổi nhựa nhẹ thành nhựa nặng.Đối với quy trình đúc quay, nguyên mẫu một kiểu giúp tiết kiệm chi phí tiêu thụ sẽ là xu hướng phát triển năng suất cao trong tương lai của nó.
Ningbo Jinghe Rotomolding Technology Co., Ltdlà một nhà sản xuất chuyên nghiệp cho công nghiệp quay vòng trong hơn 15 năm.Chúng tôi đã sản xuất gần 600 bộ khuôn và tạo ra 200.000 sản phẩm cho thị trường nước ngoài của chúng tôi mỗi năm.Với kinh nghiệm phong phú và đã tạo ra nhiều loại khuôn, chúng tôi tin rằng công ty chúng tôi có thể đáp ứng nhu cầu khác nhau cho bạn.
Thời gian đăng: 23-04-2022