Các sản phẩm nhựa thường được hình thành bằng ba quy trình:đúc quay, ép phun và đúc thổi.
Hôm nay, chúng tôi chủ yếu giới thiệu quy trình đúc quay, đây cũng là quy trình sản xuất phổ biến được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhựa thông thường nhưTháp nước nhựa, hộp định lượng, hộp vuông và trống.
Đúc quay là phương pháp đúc rỗng bằng nhựa nhiệt dẻo.
Quá trình chính có thể được tháo rời theo bốn bước: cấp liệu, gia nhiệt, làm mát và tháo khuôn.
Đầu tiên, thêm nguyên liệu nhựa vào khuôn đã chuẩn bị sẵn, bơm bột hoặc dán vật liệu vào khuôn, thông qua quá trình nung nóng khuôn và quay trục kép, sau đó khuôn được quay liên tục dọc theo hai trục thẳng đứng và được làm nóng, và nhựa trong khuôn được nung nóng. Dưới tác dụng của trọng lực và năng lượng nhiệt, các nguyên liệu thô sẽ lấp đầy khoang khuôn một cách đồng đều và tan chảy nhờ trọng lực của chính chúng, phủ dần và đều, tan chảy và bám dính vào toàn bộ bề mặt của khoang và tạo thành hình dạng mong muốn, và sau đó Sản phẩm rỗng thu được bằng cách tháo khuôn sau khi làm mát.
Trong toàn bộ quá trình sản xuất, tốc độ quay khuôn, thời gian gia nhiệt và làm mát đều được kiểm soát chặt chẽ.
Tốc độ quay không cao trong quá trình sản xuấtkhuôn quay, sản phẩm hầu như không có ứng suất bên trong, không dễ bị biến dạng và móp méo. Lúc đầu, nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất nhựa dán PVC, bóng, chai, lon và các sản phẩm nhỏ khác. Gần đây, nó cũng đã được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm lớn. Các loại nhựa được sử dụng bao gồm polyamit, polyetylen, polystyrene polycarbonate biến tính, v.v.
So với các quy trình khuôn khác, quy trình đúc quay cung cấp cho chúng ta nhiều không gian thiết kế hơn. Với ý tưởng thiết kế phù hợp, chúng tôi có thể kết hợp nhiều bộ phận thành một khuôn hoàn chỉnh, giúp giảm đáng kể chi phí lắp ráp cao.
Quá trình quay vòng cũng bao gồm một loạt tư duy thiết kế vốn có, chẳng hạn như cách điều hòa độ dày của các thành bên và cách cải thiện các thiết lập bên ngoài. Nếu cần thêm một số thiết kế phụ trợ thì chúng ta cũng có thể thêm gân gia cố vào thiết kế.
Ngoài ra, quy trình đúc quay còn có một ưu điểm khác so với quy trình đúc thổi và ép phun: chi phí.
Khi chi phí cũng là một trong những cân nhắc của chúng tôi, việc đúc quay có lợi thế thị trường so với các loại quy trình khác. Khi so sánh với đúc thổi và ép phun, đúc quay tiết kiệm chi phí hơn để sản xuất các bộ phận có kích thước khác nhau một cách dễ dàng. Khuôn của anh ấy cũng rẻ hơn nhiều vì nó không có lõi bên trong để chế tạo. Và nếu không có lõi bên trong, nó có thể được chế tạo thành một mẫu khác chỉ với một chút thay đổi.
Bởi vì mỗi bộ phận trong quy trình sản xuất cuối cùng được hình thành dưới quy trình quay và nhiệt độ cao, không giống như những bộ phận được hình thành dưới áp suất nặng, khuôn đúc quay không yêu cầu xử lý đặc biệt như quy trình ép phun. Có thể chịu được thử thách căng thẳng.
Chi phí sản xuất để chuyển đổi sản phẩm hiện cũng giảm do nhiều nguyên liệu thô thường được sử dụng để chuyển đổi nhựa nhẹ thành nhựa nặng. Đối với quy trình đúc quay, nguyên mẫu một loại giúp tiết kiệm chi phí tiêu thụ sẽ là xu hướng phát triển năng suất cao trong tương lai.
Công ty TNHH Công nghệ Rotomold Ninh Ba Jinghelà nhà sản xuất chuyên nghiệp về công nghiệp đúc quay trong hơn 15 năm. Chúng tôi đã sản xuất gần 600 bộ khuôn mẫu và sản xuất 200.000 chiếc sản phẩm cho thị trường nước ngoài mỗi năm. Với kinh nghiệm phong phú và đã tạo ra nhiều loại khuôn mẫu, chúng tôi tin rằng công ty chúng tôi có thể phù hợp với nhu cầu khác nhau của bạn.
Thời gian đăng: 23-04-2022